电动阀门控制器常见故障及处理方法

      控制阀又称调节阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,控制阀可以分为气动、电动、液动三种。下面我们就来说说控制阀的几种常见故障和解决办法。

 
  在现代工厂自动化控制系统中,控制阀作为自动调节系统的终端执行装置,接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自控制阀。因此在日常维护中总结分析影响控制阀安全运行的因素及其对策。
故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。
 
处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
 
故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。
 
处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
 
故障三:调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
 
处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。
 
故障四:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
 
处理方法:用交流2v电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。
 
故障五:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
 
处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确。


发布时间: 2019-04-23 13:12:46 <<返回列表
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